Jakość formy grafitowej i wielkość drgań parametrów wydajności grafitu bezpośrednio wpływają na dokładność wymiarową głowicy tnącej ze sztucznego diamentu, wygląd kształtu, zawartość spoiwa w głowicy tnącej, twardość danych matrycy, wytrzymałość na zginanie , zdolność osadzania pierścienia diamentu oraz wydajność cięcia i żywotność głowicy tnącej.
1. Wpływ gęstości nasypowej grafitu, twardości Shore'a, wytrzymałości na zginanie i ściskanie.
Gdy grafit odgrywa rolę we wsporniku formy w procesie spiekania przez prasowanie na gorąco, im wyższa jest gęstość nasypowa, twardość Shore'a, wytrzymałość na zginanie i ściskanie grafitu, tym lepiej, a gęstość nasypowa powinna być większa niż 1,75 g/cm3. Jako wgłębnik formy ważniejszy jest poziom jej wytrzymałości na zginanie. Jeżeli gęstość nasypowa grafitu jest niska, jego twardość, wytrzymałość na zginanie i ściskanie będą odpowiednio niższe, a ponadto może on łatwo pękać lub pękać w trakcie użytkowania.
2. Wpływ porowatości otwierającej grafitu.
Aby zapewnić wykończenie głowicy tnącej, oprócz wysokiego wykończenia powierzchni formy grafitowej, struktura cząstek grafitu musi być również drobna, a im mniejsza porowatość otwarcia, tym lepiej, która na ogół powinna być mniejsza niż 13%. Jeżeli gęstość nasypowa grafitu formy jest niska, a porowatość zbyt wysoka, w procesie prasowania na gorąco i spiekania grafit pochłonie więcej wiązań metalicznych w głowicy tnącej i zamieni je w metalową impregnację grafitu, dzięki czemu ciężar Dodawany jest współczynnik strat głowicy tnącej, zmieniając w ten sposób stosunek spoiwa metalicznego i diamentu w głowicy tnącej i zmniejszając zdolność manipulacji spoiwem do diamentu. Występuje nawet adhezja pomiędzy powierzchnią głowicy tnącej a formą grafitową, zmniejszając wykończenie powierzchni głowicy tnącej.
3. Wpływ zawartości zanieczyszczeń w graficie.
Grafit, który wykorzystuje się jako formę do spiekania na gorąco wymaga, aby zawartość popiołu była jak najniższa, a stopień grafityzacji możliwie wysoki. Jeśli zawartość zanieczyszczeń w graficie jest zbyt wysoka, a zawartość popiołu jest zbyt duża, nadmiar zanieczyszczeń w formie grafitowej będzie reagował z metalowym spoiwem w głowicy tnącej podczas procesu spiekania przez prasowanie na gorąco i przylgnie do wyglądu diamentu wiertła, co spowoduje powstanie ciemnoczerwonych śladów, które będą miały wpływ na wygląd wiertła diamentowego.
4. Wpływ rezystywności grafitu.
Gdy forma grafitowa jest używana jako elektryczny element grzejny głowicy tnącej ze sztucznego diamentu w procesie prasowania na gorąco i spiekania, oporność pomiędzy blokami grafitowymi i pomiędzy różnymi wgłębnikami musi być wspólna, a jednorodność wysoka. Jeśli rezystywność bloków grafitowych nie jest jednolita, zgodnie z prawem Joule'a wytwarzanie ciepła pomiędzy blokami i grupami będzie inne, a temperatura wzrośnie. W procesie spiekania na gorąco diamentowej głowicy tnącej temperatura doprowadzi do różnicy w twardości i wytrzymałości na zginanie danych matrycy, a także doprowadzi do różnicy w wytrzymałości zdolności ustawienia ramki matrycy do diamentu, co będzie miało wpływ na stopień zużycia i zdolność cięcia głowicy tnącej.