W ostatnich latach, wraz z rozwojem przemysłu form, formy grafitowe stale wpływają na tradycyjny rynek form, a sam grafit ma niezastąpione właściwości innych materiałów metalowych, co czyni grafit preferowanym materiałem do produkcji form. W rzeczywistym zastosowaniu form grafitowych, odporność form grafitowych na utlenianie zawsze była w centrum uwagi. W rzeczywistości wykonanie dobrej roboty przy impregnacji formy grafitowej jest głównym sposobem rozwiązania ogólnej odporności na utlenianie.
Na górze listy zwróć uwagę na materiał naczyń impregnowanych grafitem
Naczynia impregnowane mogą być produkowane zgodnie z rzeczywistymi warunkami fabrycznymi, z odpowiednich materiałów, jednak najlepiej zwrócić uwagę na kwasoodporność, szczelność i twardość materiału oraz najlepiej używać zaimpregnowanych naczyń przeznaczonych do użytku.
Po drugie, wybierz naczynia impregnowane grafitem, odpowiednie dla dużych i małych
Wybierając naczynia impregnowane, należy wybrać rozmiar formy grafitowej i najpierw wlać do naczyń płyn przeciwutleniający, który ma zostać zaimpregnowany, tak aby pokrywał około 10 cm formy grafitowej.
Po trzecie, zwróć uwagę na moment zanurzenia
W normalnej temperaturze pokojowej formę grafitową moczy się zazwyczaj w roztworze impregnacyjnym przez około pół godziny. Jeśli chcesz jeszcze bardziej poprawić odporność form grafitowych na utlenianie, musisz je rozprężyć w specjalnym sprzęcie.
Po czwarte, naturalne suszenie na słońcu
Impregnowana forma grafitowa jest naturalnie suszona w doskonałych warunkach wentylacji i jest gotowa do użycia w ciągu 2 do 3 dni.
Impregnowana forma grafitowa ma wyjątkowe zalety w zakresie odporności na utlenianie, a jeśli wykonamy powyższe cztery punkty, możemy zaufać nam, że wyprodukujemy znakomite produkty z impregnowanej formy grafitowej.